Situación
El cliente:
Cliente 1: Atlas Copco, ubicada en Bélgica, es una empresa de fabricación de compresores industriales que forma parte del Grupo Atlas Copco y que proporciona tecnología, productos, servicios y soluciones innovadores a través de sus numerosas marcas.
Cliente 2: CNH Jesi es una de las muchas plantas de la empresa CNH que fabrica equipos para la agricultura y la construcción. Está ubicada en Italia.
Desafíos
El problema, las consecuencias y las dudas:
Ambos clientes medían manualmente el nivel de sus fluidos. En algunos casos, sus operadores tenían que subir a los tanques. Cada día calculaban el consumo en función de las mediciones y realizaban los pedidos estimando cuánto habrían consumido en un período determinado, sin considerar los periodos festivos, la reducción de la producción debido a la reciente pandemia y/o la escasez de materias primas y huelgas de trabajadores. Esto provocaba la recepción de cantidades incorrectas de producto, pedidos realizados demasiado pronto o demasiado tarde y un riesgo para la seguridad del personal. El proceso manual de pedidos no era lo suficientemente fiable, por lo que buscaban urgentemente la transición a pedidos automáticos.
Acción
La solución:
Una vez que supimos que nuestros clientes estaban demasiado preocupados por quedarse sin fluidos y, en consecuencia, detener la producción, comenzamos a buscar una solución que les ayudara a operar su negocio sin interrupciones y, al mismo tiempo, resolver otros problemas relacionados.Nuestro equipo de ventas presentó Fluid-i a Atlas Copco y CNH Jesi. Tras conocer los beneficios que Fluid-i les ofrecería, ambas empresas decidieron implementarlo.
Después de la inspección técnica, se les propuso un sensor totalmente autónomo, alimentado por batería, que transmite los datos a través de una tarjeta SIM integrada a una plataforma dedicada, donde pueden monitorear la visibilidad de su inventario. La implementación incluyó la instalación de los sensores, la integración en el panel de control y la configuración del reabastecimiento automático.
Resultado
Los resultados y beneficios:
Con Fluid-I, tanto Atlas Copco como CNH Jesi podrían acceder a nuestro panel de control para monitorear todos sus tanques y recibir un correo electrónico semanal con el nivel actual del tanque de fluido y un informe que muestra el consumo diario de cada tanque, así como una alerta/alarma cuando se alcanza un valor de activación preestablecido.
Además del panel de control, están disponibles notificaciones e informes por correo electrónico.
Al hacerlo, Atlas Copco y CNH Jesi:
Pudo evitar el tiempo de inactividad asociado con niveles bajos de líquidos
Pudo evitar el tiempo de inactividad asociado con niveles bajos de líquidos
Pudo reducir la necesidad de inspección física de los tanques, por lo tanto, reducir el riesgo HSSE de sus operadores
Puede detectar cualquier caída o fuga repentina al instante
Ya no es necesario preocuparse por realizar pedidos a tiempo y con la cantidad adecuada
Conclusión
Los resultados:
Tras los resultados, otras plantas de Atlas Copco y CNH Jesi, ahora están dispuestas a instalar Fluid-i
